低扭矩紡紗技術(shù)的生產(chǎn)實踐
發(fā)布時間:2022-04-06
低扭矩紡紗技術(shù)的生產(chǎn)實踐
成望峰 雷勇
臨清市雙和棉業(yè)有限公司 江西山星紡機公司
摘要:本文主要介紹了低扭矩紡紗技術(shù)的原理,通過對環(huán)錠紡細紗機進行改造,從而實現(xiàn)超低捻度紗線的生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率,降低噸紗能耗。
關(guān)鍵詞:低扭矩紡紗技術(shù) 成紗原理 半成品質(zhì)量要求 超低捻度紗線
1、前言
隨著生活水平的提高,人們對穿著衣物的舒適度要求越來越高,尤其是貼身內(nèi)衣、嬰幼兒用品等,由原來的經(jīng)久耐用發(fā)展到現(xiàn)在的柔軟舒適?,F(xiàn)在普遍使用的環(huán)錠紡紗線,為實現(xiàn)順利紡紗,紗線需要捻度,捻度越大紗線柔軟性越差,但捻度太低時斷頭會急劇增加,使用緊密紡技術(shù)可以使紗線捻度降低,但因成紗形式的原因,雖然緊密紡紗捻度降低了,但紗線柔軟度仍較差。自2009年香港大學(xué)陶肖明教授提出低扭矩紡紗技術(shù)以來,至今已有近十年的時間,各主機廠、紡紗廠都在積極研發(fā)和嘗試此項技術(shù)。我公司自2017年開始改造低扭矩紡紗,現(xiàn)已成功開發(fā)純棉系列超低柔紗線,適用于針織、毛巾、內(nèi)衣等多個領(lǐng)域。
2、低扭矩紡紗的成紗原理
低扭矩紗是由一種新型紡紗技術(shù)生產(chǎn)的。它在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡細紗機上安裝了簡單的紡紗附件,可改善成紗結(jié)構(gòu),從而大大降低紗線扭矩。低扭矩紗新型紡紗技術(shù)的紡紗原理是粗紗——牽伸——纖維排列調(diào)整裝置——加捻 ——成紗。在細紗機前羅拉出口處和導(dǎo)紗鉤之間安裝一個假捻器,使前羅拉輸出的纖維束在獲得真捻以前先接受一個假捻,使得前羅拉鉗口到假捻器這段原本捻度低、容易產(chǎn)生斷頭的區(qū)域強力大幅度提高,而在假捻器到導(dǎo)紗鉤這段捻度降低,從而形成低扭矩紗。此裝置改造方便,工人操作簡單。
低扭矩紡紗裝置見下圖:
3、原料的選擇
原料選用成熟度好,強力高的新疆細絨棉,纖維長度28.2mm,馬克隆值4.5,強度28.5CN/tex,含雜率2.1%。原棉上盤前開包加濕24小時后再用。
4、紡紗工藝流程
A002D圓盤抓棉機—A035混開棉機—FA106鋸齒打手開棉機—FA046振動給棉機—A186F梳棉機(帶簡易棉箱)—FA306A 并條機(兩并)—A454E 粗紗機—FA506 細紗機(加裝低扭矩裝置)—青島ESPERO自動絡(luò)筒機(配烏斯特昆騰2電清)
5、半成品質(zhì)量要求
工序 | 項目 | 指標(biāo)要求 |
梳棉 | 重量不勻率 | 外不勻2.8%以內(nèi),內(nèi)不勻2.0%以內(nèi) |
并條 | 重量不勻率 | 0.5%以內(nèi) |
條干CV% | 3.5%以內(nèi) | |
粗紗 | 重量不勻率 | 1.0%以內(nèi) |
條干CV% | 5.5%以內(nèi) |
為提高細紗的可紡性,各工序半成品指標(biāo)要偏嚴(yán)控制,以改善成紗重量不勻率和強力不勻率,減少強力弱環(huán)。
6、低扭矩紡紗裝置的特點
6.1設(shè)計巧妙,占用空間小,改造、操作方便
充分利用原葉子板的位置,把葉子板的導(dǎo)向功能和假捻功能有機的合成一體,且單錠獨立,占用空間小,工人接頭、落紗等操作都不受影響。
6.2捻回傳遞穩(wěn)定,紗線捻度不勻小
該裝置借鑒粗紗假捻器,將內(nèi)摩擦改為外摩擦,更方便于工人操作,該裝置通過自重貼合在龍帶表面,通過龍帶摩擦傳動,從而實現(xiàn)給紗線穩(wěn)定的捻度傳遞。
6.3提高紗線強力、減少紗線毛羽
由于紗線在經(jīng)過假捻裝置時,對紗線的毛羽起摩擦包纏作用,使其緊貼紗體,提高纖維抱合,從而減少紗線毛羽,提高紗線強力。
6.4紡紗斷頭減少,纖維利用率高
普通環(huán)錠紡前羅拉鉗口至導(dǎo)紗鉤這段原本捻度低、容易產(chǎn)生斷頭的紡紗段捻度和強力都大幅度提高,加捻三角區(qū)縮小,鉗口的纖維轉(zhuǎn)移率也相應(yīng)提升,從而降低了紡紗段的斷頭。
6.5改造簡單,能耗低
此裝置改造簡單,只需將原葉子板卸下更換為假捻裝置,在車尾安裝一0.25KW的減速電機,為驅(qū)動龍帶提供動力即可,無需更換其它配件。
7、低扭矩紗線與普通環(huán)錠紡線成紗指標(biāo)對比
以普梳純棉32S為例,捻度66.5捻/10CM,捻系數(shù)284,細紗其它工藝參數(shù)相同條件下對比。
試驗項目 | 普通環(huán)錠紡紗線 | 低扭矩紗線 | 改善比例 |
毛羽H值 | 5.3 | 4.8 | -9.43% |
捻度CV% | 4.7 | 4.1 | -12.77% |
平均強力/CN | 178 | 202 | 13.48% |
強力CV% | 10.2 | 8.5 | -16.67% |
條干CV% | 14.82 | 14.77 | -0.34% |
細節(jié)-50%/KM | 8 | 9 | 12.5% |
粗節(jié)+50%/KM | 124 | 119 | -4.03% |
棉結(jié)+200%/KM | 133 | 135 | 1.50% |
CVb | 2.78 | 2.46 | -11.51% |
從以上數(shù)據(jù)可以看出,同等條件下,低扭矩紗線強力可提高13.48%,強力CV%降低16.67%,毛羽減少9.43%,捻度CV%降低12.77%,條干CVb降低11.51%。各項指標(biāo)的改善,為低捻度下順利紡紗,同時大限度的提高奠定了基礎(chǔ)。
8、結(jié)語
利用低扭矩紡紗裝置生產(chǎn)的超柔紗線,目前已廣泛應(yīng)該于針織、牛仔、毛巾等行業(yè),未來在其它領(lǐng)域也會有廣闊發(fā)展空間。低扭矩紡紗裝置改造簡單,操作方便,能耗低,產(chǎn)品附加值高。
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